当注塑过程中，产品出现品质异常时，很多人不知道是什么原因，因为有些人对注塑行业不懂的话，是很分析得出来的。毕竟，注塑是个复杂的问题，他有关于塑胶原料，模具，机器等各方面因素，当然了，有些专业技能比较强的注塑人员是可以清楚的知道，产品的异常是由哪些原因造成的，比喻说注塑机生产厂家专业售后技术人员，他们的经验是可以帮助客户分析原因并解决问题。

一、流料痕，故障分析及排除方法：

（1）熔体温度过低。成形温度应适当提高。

（2）注射压力以下。应该提高。

（3）保压时间太短。应进行适当的扩展。

（4）模具的温度太低而不能得到适当的改善。

（5）注塑机生产厂家的模具温度不均匀。调整模具冷却系统，合理设置冷却回路。

（6）闸门断面面积过小。应适当增加。

（7）冷料孔尺寸过小或位置不合适。合理调整。

（8）原料着色不均匀。应选用分散性好的着色剂，并延长混合时间。

二、光泽不良，故障分析及排除方法：

（1）熔体温度过低。成形温度应适当提高。

（2）成型周期过长。应该适当缩短。

（3）螺杆背压过低。应该适当地提出。

（4）模具的温度太低而不能得到适当的改善。

（5）浇注系统小的结构尺寸。应当适当地放大剖浇口和流道。

（6）注塑机生产厂家模具排气不良。应增加排气孔，以提高模具的排气性能。

（7）的杂质的原料。彻底去除杂质或异物应切换到新的材料。

（8）脱模剂用量过大。剂量应尽量减少

（9）原料不完全干燥。提高干燥温度，延长干燥时间。