一、立式注塑机生产厂家分析产生缺料的原因：1、注塑机压力不足，注塑时间太短。2、模具内压力不足即注塑循环中的注塑压力损失过大。3、材料流动性不足。4、空腔中的空气严重逸出。5、浇口不平衡(一模多孔)。

二、相关联的知识：1、材料的缺乏一般由模具的形状和材料的流动性决定。当材料因成形条件设置而短时，应将成形条件设置在材料流动性的方向，即模具温度、气缸温度、射击速度和射击压力。2、当型腔内排气设计不佳时，模具内的空气难以排出，这不仅造成了材料的缺乏，而且造成了产品的糊状斑点和熔解痕迹。

三、立式注塑机生产厂家解决的方法：1、瞬间：提高模具和机筒的温度，增加注射压力，在分型面上加一个宽度为5~10mm的气体逸出槽(深度0.02~0.04mm)。2、短期：增加闸门，增加流缘(溢流)。在不同的场合下，这种类型的空腔缺乏材料来扩大这种类型的空腔的入口，以及改变流缘的结构，加上气体逃逸销，以提高模具的亮度。3、长期：避免设计产品的厚度，在产品厚度的地方增加闸门，了解产品的使用情况，酌情使用流动性材料。四、由于材料的差异：当模具温度不高时，料流变差，如聚碳酸酯PC、聚醚PPO、聚对苯二甲酸乙二酯(简称聚酯树脂PETP)，必须将模具温度加热到80度以上(使用模具温度调节器)。

五、台富机械立式注塑机生产厂家给出的参考事项：1、材料的流动性通常是指在一定时间内在特定温度和一定压力下流入孔口的材料的重量的测量。表示材料的流动特性，例如材料的熔化指数。2、作为一种测量树脂流动性的方法，用螺旋流(卷轴)模可以确定树脂填充长度。(1)注射持药时间与一定时间内灌装长度无关，但太短，造成灌装不足(材料不足)。(2)与物料在气缸内的滞留时间无关。 (3)如果注射速度太慢，则填充不充分，但高于某一值的速度几乎没有影响。 (4)模具温度高，效果小。 (5)稍有剩余的，螺杆增塑剂冲程较长。 (6)弹射压力与充填长度呈线性关系。 (7)材料的温度处于合适的模塑领域，并且温度基本上与填充物的长度成线性比例。 (8)空腔厚度与填充长度成正比。