在我们这个星球上,每天被烟气带走的热量之巨大、对环境造成的污染是惊人的。立式注塑机行业如何节能减排、改善工作环境、降低立式注塑机车间温度是一个值得关注的问题。立式注塑机的余热回收是节能工作的重要方面,若对所有烟气的热量都进行回收,其经济效益是非常可观的。

1.立式注塑机节能方案

现有的立式注塑机成型系统配置有用于除湿干燥塑料的干燥机,采用电加热的方式提供热源,从保温干燥桶的出风口排出的空气携带一定的热量,若这部分热量直接排入车间,一方面会增加车间空气中的粉尘含量并影响操作工人的身体健康,另一方面会增加能耗并加重企业的经济负担。

在现有技术的不足的情况下,本文提供一种立式注塑机余热回收热循环装置,在熔胶筒加热段的四周安装余热收集装置,利用工作时所散发的热量对干燥桶内的塑料进行干燥除湿处理。

具有一定水、粉尘的热风从立式注塑机排出,经过管道进入热风循环除湿滤尘装置中,对其进行处理,此后的热气一部分经过热源调整风机,为立式注塑机中的热气提供动力,使得产生流动循环,经处理后进入立式注塑机内,再通过熔胶筒散发的热量对进入的热气进一步的热处理;另一部分热气及2加热后的气体均经过立式注塑机中,其可以通过其风量调节立式注塑机内的温度,保证立式注塑机与实际所设定的温度相对应。当立式注塑机内的温度比设定的低时,发出信号,提高转速增大输出风量,在驱动作用下,进入立式注塑机,经高温空气增加,立式注塑机内的温度升高,当立式注塑机内的温度比所设温度高时,发出信号,降低转速,减少输出风量,这样进入立式注塑机高温气体减少,立式注塑机内的温度降低。

2.立式注塑机余热利用存在的问题与建议

存在的问题有这些：

(1)我国立式注塑机加工企业遍布全国各地,但设备技术水平参差不齐,很多企业的设备都需要进一步技术改造;

(2)行业内禁塑声不绝于耳,但在农村市场仍然大量使用塑胶产品,压缩成本已经成为企业发展的重中之重;

(3)由于传播信息的渠道及企业缺乏资金,大大制约了此项技术的大量推广,很多企业缺少节能技术和清洁发展机制等先进机制,国内外先进技术服务商也没有办法了解企业的情况;

(4)立式注塑机高温余热利用技术经多年发展现在已经比较成熟,成功的案例也显示出其经济效益,但潜力巨大的立式注塑机中低温余热利用尚需进一步发展。

相关的建议有：

(1)立式注塑机生产企业对管理和使用做到“正确使用、科学管理、精心维护、定期保养、合理润滑、计划检修,提高设备完好率,使设备处于良好状态”;

(2)污染的能源消耗也是重中之重,热利用作为立式注塑机节能改造的主力军之一,应该出台更多的积极政策,给予相应的资金扶持,引导企业在立式注塑机余热回收行业发挥积极作用;

(3)开展立式注塑机余热资源调研、收集相关先进技术、管理及案例等加强信息传播,加强立式注塑机中低温余热利用技术的研究,促进立式注塑机余热技术的应用。

(4)建议有立式注塑机余热利用潜力的企业,尽量做到系统综合考虑,整体改进,并且注重自动控制系统的精细化使用。

3.经济效益

(1)立式注塑机系统省电15%～35%,干燥机省电90%以上;

(2)耐高温270℃～280℃,耐低温－70℃;

(3)立式注塑机生产车间温度降幅可达3°～8°,工作环境大大改善;

(4)二氧化碳排放比常规减少45%～50%且没有SO2、飞灰、灰渣、NOx排放低;

(5)抗拉强度≥0.02MPa;

(6)耐腐蚀、老化,防水,防油,防油污,环保,无污染;

(7)易于安装、维修、韧性好,易弯曲包扎;

(8)适用于不同温度、形状的立式注塑机。